隨著工業(yè)數字化的發(fā)展，智能工廠成為工業(yè)智能制造的基礎，信息技術水平也成為智能工廠發(fā)展的必經之路，MES系統(tǒng)可以實現生產過程的數字化、系統(tǒng)化和高效化，從而幫助企業(yè)實現生產系統(tǒng)的轉型升級。
MES系統(tǒng)能通過信息傳遞，對從訂單下單到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠里有實時事件發(fā)生時，MES能對此作出反應、報告，并利用當前的準確數據對他們進行指導和處理。這種狀態(tài)變化的迅速響應使得MES能夠減少內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。 MES生產制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)。智能工廠MES系統(tǒng)功能有哪些呢？
杰然擁有多年制造業(yè)MES實施經驗以及結合生產管理中遇到的瓶頸問題，主要有以下幾個方面的功能作用：
品質改善：產品投產是指將生產執(zhí)行部門下達的生產訂單轉化為任務的過程，結合訂單類型、投產與生產計劃以及制造BOM不同，可分為成套投產和零星投產。
效率分析：人員、設備效率的多角度分析，多樣化的展現方式為提高效率提供參考。
精確追溯：構建完整的生產數據檔案，正反向追溯生產過程，界定責任、減少召回損失。
生產策劃管理：定期向生產執(zhí)行部門下達生產指令，實現生產計劃的定期編制、動態(tài)更新和網絡化發(fā)布及投產流程電子化等功能，提高了生產計劃制定/發(fā)布、產品投產的規(guī)范性和業(yè)務效率。
移動端的擴展應用：通過將現有制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的應用延伸至移動端，解決部分外協(xié)場所網絡無法連通、產品離線檢驗等問題，實現生產過程中的數據采集、過程控制、動態(tài)分析、作業(yè)指導、產品追溯、質量監(jiān)控以及過程預警等功能。
生產透明：實時采集生產數據，隨時了解生產進度，消除生產管理“黑箱”。
及時預警：自定義預警指示，實時監(jiān)控指標執(zhí)行情況，多方式實時主動知會異常情況，提前發(fā)現，及時處理，減少損失。
制造企業(yè)打造透明化、可視化、智能化和數字化車間，即時管控制造業(yè)生產過程、實時采集現場生產數據，讓生產提質增效，已是時代趨勢。杰然軟件，已幫助多家制造業(yè)實現了訂單準時交付率95%以上，庫存周轉率提升30%以上，營業(yè)利潤提升20%以上。