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ABB上海電源生產(chǎn)工廠的呼料系統(tǒng)案例

項目背景:

工廠生產(chǎn)的過程中當(dāng)物料使用完時,生產(chǎn)人員會填寫紙制的領(lǐng)料單或者通過打座機讓倉庫送料,但有時電話里說不清材料的具體型號,不論是生產(chǎn)人員填寫領(lǐng)料還是通過電話通知備料,都會比較浪費雙方的時間。倉庫如何及時準確的進行備料操作呢?

使用定制化的呼料系統(tǒng)進行備料管理就可以保證物料及時供給到生產(chǎn)線。
工廠呼料系統(tǒng)

解決方案:

根據(jù)生產(chǎn)計劃創(chuàng)建生產(chǎn)任務(wù),當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)下達時會在倉庫看板上顯示生產(chǎn)任務(wù)中包含物料的備料任務(wù),任務(wù)狀態(tài)可分為(未備料、呼料中、備料中、關(guān)閉),通過顏色化區(qū)分狀態(tài)、緊急度,提醒倉庫人員及時備料。

當(dāng)工單開始生產(chǎn)時點擊呼料按鈕,這時倉庫看板上這個工單的狀態(tài)由未備料變?yōu)楹袅现校瑐}庫人員接收到看板信息后進行備料,完成后送達指定的線體進行后續(xù)的生產(chǎn)任務(wù)。

車間呼料系統(tǒng)

當(dāng)工單中的某一個物料缺料時,我們可以創(chuàng)建補料單給到倉庫讓他們備料。因為工單創(chuàng)建的時候關(guān)聯(lián)線體,所以倉庫人員在接收到缺料任務(wù)后能夠準確知曉是哪一條生產(chǎn)線上進行的缺料呼叫,當(dāng)倉庫人員完成備料后關(guān)閉該任務(wù),倉庫看板也會關(guān)閉該備料任務(wù)。

物料管理系統(tǒng)

MES系統(tǒng)廠家


我們可以通過excel表格導(dǎo)出相關(guān)的備料缺料信息,可以分析生產(chǎn)過程中哪些物料會高頻率的產(chǎn)生缺料情況。
工廠車間呼料系統(tǒng) 

項目成果:

倉庫通過呼料系統(tǒng)大大提高了備料效率,根據(jù)呼料、缺料任務(wù)的緊急程度,使得物料能夠更加高效的送達產(chǎn)線進行后續(xù)的生產(chǎn),通過看板顯示也更加直觀的了解產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)以及倉庫的備料情況。